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机械密封的工作原理_机械密封的优缺点

机器密封

机器密封(端面密封)是一种用来办理扭转轴与机体之间密封的装配。它是由至少一对垂直于扭转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的感化及帮助密封的共同下维持贴合下并相对滑动而构成防止流体透露的装配,常用于泵、压缩机、反映搅拌釜等扭转式流体机器,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。是以,机器密封是一种通用的轴封装配。

机器密封布局多种多样,最常用的机器密封布局是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的感化是防止介质透露。它要求静环、动环,具有优越的耐磨性,动环可以在轴向机动的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环优越的贴合;静环具有浮动性,起缓冲感化。为此,密封面要求有优越的加工质量,包管密封副有优越的贴合机能。构成机器密封的基础元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。

弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿懈弛冲的感化,要求始终维持足够的弹性来降服帮助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,包管端面密封副优越的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲惫。

帮助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封感化,同时也起到浮动懈弛冲感化。要求静环的密封元件能包管静环与压盖之间的密封性,静环有必然的浮动性,动环的密封元件能包管动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。

机器密封的事情道理

机器密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)感化下,依附帮助密封的共同与另一端维持贴合,并相对滑动,从而防止流体透露。

机器密封的优毛病

1、优点

(1)布局靠得住,透露量可以限定到很少,只要主密封面的外面粗拙度和平直度能包管达到要求,只要材料耐磨性好,机器密封可以达到很少透露量,以致肉眼看不见透露。

(2)寿命长。在机器密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,由于密封端面的磨损量在正常事情前提下不大年夜,一样平常可以继续应用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。

(3)运转中无需调剂。因为机器密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动维持打仗,装置后就不用像通俗软填料那样需调剂压紧。

(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下最大年夜振幅不跨越0.05mm应用PV值赓续前进。

(5)功率丧掉小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起感化的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大年夜、耗损功率也就越大年夜。而机器密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数异常的小,机器密封的功率丧掉是填料密封的10~50%。

(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对扭转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时,采纳机器密封可包管密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各类转速的及腐蚀介质的设备密封。

2、毛病

(1)如布局比填料密封繁杂,加工精度要求高,并要求必然的安装技巧等,分外是干气密封的安装要求更高。而且密封技巧成长的很快,新技巧赓续呈现给我们维修带来了新的课题。

(2)布局繁杂、拆装不便。与其它密封对照,机器端面密封的零件数目多,要求周详,布局繁杂。分外是在装置方面较艰苦,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机械部分(联轴器)或整个拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采纳拆装方便并可包管装置质量的剖分式和集装式机器密封等。

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